无水硫酸镁沙粒状加工制造
沙粒状无水硫酸镁是一种具备高流动性、低粉尘、易计量的特种硫酸镁产品，广泛应用于干燥剂、肥料掺混、工业配方等场景。其加工制造需依次完成硫酸镁原料制备、脱水处理、沙粒成型及后处理四大核心环节，各阶段工艺参数控制直接决定产品品质与应用适配性。
一、原料制备阶段
沙粒状无水硫酸镁的原料来源可分为矿物反应法与盐湖/工业副产回收两大路线，两种路线均需先获得七水硫酸镁中间体，以保证后续脱水与成型过程的稳定性。
二、两步脱水工艺（工业主流方案）
一水硫酸镁制备：将七水硫酸镁送入振动流化床干燥机，控制进风温度350~400℃，出风温度100~150℃，物料停留时间15~20min，脱除6个结晶水得到一水硫酸镁，此时物料为细小颗粒状，含水率约13%~15%。
深度脱水：一水硫酸镁转入回转窑干燥机，400~500℃下高温焙烧20~30min，完全脱除剩余结晶水，得到无水硫酸镁粉末。为防止水解，可在进料中添加0.1%~0.3%的浓硫酸作为稳定剂，确保产品pH值保持在6~7的中性范围。
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