氯化钙是一种广泛应用的无机化合物，在众多工业领域中发挥着重要作用。尤其是在合成橡胶生产工艺中，氯化钙作为一种重要的凝聚剂，对于改善橡胶胶乳的稳定性和促进最终 橡胶颗粒的形成起到了关键作用。

　 在合成橡胶制造过程中，单体经过乳液聚合反应生成稳定的橡胶胶乳。这个胶乳体系包含大量的水以及分散在其中的橡胶微粒。为了将这些微小的橡胶颗粒从水相中分离出来并得到便于进一步加工成型的固体橡胶，需要进行凝聚与后处理步骤。氯化钙在此环节中的主要作用体现在以下几个方面：

　　电荷中和：合成橡胶胶乳中的橡胶粒子通常带有负电荷，这使得它们在水中保持稳定的悬浮状态。氯化钙作为阳离子型凝聚剂，能够有效地中和胶乳粒子表面的负电荷，减弱静电斥力，促使橡胶粒子之间相互靠近并聚集。

　 架桥交联：氯化钙不仅可以中和电荷，其离子还能够通过物理吸附或化学键合作用连接相邻的橡胶粒子，形成所谓的“架桥”效应，加速了橡胶粒子之间的聚集和絮凝过程。

　　促进凝聚与沉降：随着氯化钙的作用，原本稳定的胶乳体系开始发生凝聚，形成的较大颗粒具有更大的密度，更容易从乳液中沉降出来，便于后续的固液分离操作。

　　提高产品性能：氯化钙的恰当使用有助于获得粒径均匀、质量稳定的橡胶颗粒，这对于最终合成橡胶产品的力学性能、加工性能及成品率有着直接的影响。

　　综上所述就是氯化钙在合成橡胶生产中的作用，通过对胶乳粒子的电荷中和和架桥作用，极大地促进了橡胶粒子的凝聚与沉淀，从而实现了从乳液到固体橡胶的转化，并确保了合成橡胶产品的质量和生产效率。